Pri elektrolitski rafinaciji srebra se kot anoda uporablja surovo srebro. Enosmerni tok iz omarice elektrolitskega usmernika se prenaša skozi elektrolitsko celico, ki vsebuje elektrolit srebrovega nitrata, zaradi česar se surova srebrna anoda raztopi, čistejše srebro pa se odloži na katodi. To je ena glavnih metod rafiniranja srebra. Oprema za elektrolitski usmernik srebra je ključni del opreme v procesu elektrolitske rafinacije srebra, njena združljivost pa močno vpliva na kakovost in stroške porabe energije pri elektrolizi srebra. Celoten komplet opreme za usmernik vključuje omarico za usmernik, digitalno krmilno omarico, usmerniški transformator (nameščen v omarici), senzorje enosmernega toka (nameščene v omarici) itd. Običajno je nameščena v zaprtih prostorih v bližini elektrolitske celice, hlajena s čisto vodo, in ima vhodno napetost 380 V itd.
Uvod v tiristorsko usmerniško opremo za elektrolizo srebra
I. Vloge
Ta serija usmerniških omar se uporablja predvsem za različne vrste usmerniške opreme in avtomatiziranih krmilnih sistemov pri elektrolizi neželeznih kovin, kot so aluminij, magnezij, mangan, cink, baker in svinec, ter kloridnih soli. Uporablja se lahko tudi kot vir napajanja za podobne obremenitve.
II. Glavne značilnosti omarice
1. Vrsta električne povezave: Na splošno se izbere glede na tolerance enosmerne napetosti, toka in omrežnih harmonikov, z dvema glavnima kategorijama: dvojna zvezda in trifazni most ter štiri različne kombinacije, vključno s šestimpulznimi in dvanajstimpulznimi povezavami.
2. Visokozmogljivi tiristorji se uporabljajo za zmanjšanje števila vzporednih komponent, poenostavitev strukture omare, zmanjšanje izgub in lažje vzdrževanje.
3. Komponente in hitro taljive bakrene vodila uporabljajo posebej zasnovane profile kroženja vode za optimalno odvajanje toplote in podaljšano življenjsko dobo komponent.
4. Pri stiskanju komponent se uporablja tipična zasnova za uravnoteženo in fiksno napetost z dvojno izolacijo.
5. Notranje vodovodne cevi uporabljajo uvožene ojačane prozorne mehke plastične cevi, odporne na vroče in nizke temperature ter z dolgo življenjsko dobo.
6. Pipe za radiatorje so posebej obdelane za odpornost proti koroziji.
7. Omarica je v celoti CNC obdelana in prašno barvana za estetsko prijeten videz.
8. Omarice so običajno na voljo v notranjih odprtih, polodprtih in zunanjih popolnoma zaprtih vrstah; načini dovoda in izvoda kablov so zasnovani glede na zahteve uporabnika.
9. Ta serija usmerniških omar uporablja digitalni industrijski krmilni sistem sprožilnega krmiljenja, ki omogoča nemoteno delovanje opreme.
Specifikacije napetosti:
16 V 36 V 75 V 100 V 125 V 160 V 200 V 315 V
400 V 500 V 630 V 800 V 1000 V 1200 V 1400 V
Trenutne specifikacije:
300 A 750 A 1000 A 2000 A 3150 A
5000 A 6300 A 8000 A 10000 A 16000 A
20000 A 25000 A 31500 A 40000 A 50000 A
63000 A 80000 A 100000 A 120000 A 160000 A
Uvod v napajalnik s srebrno elektrolizo Srebrni elektrolitski napajalniki so običajno majhni, enosmerni napajalniki s konstantnim tokom in nastavljivim tokom. Uporabljajo lahko tiristorski usmernik ali visokofrekvenčni enosmerni tok.
Vzemimo za primer ustrezno usmerniško omarico: KGHS-1000A/36V:
I. Glavna oblika sistema: Dvojna zvezdasta tiristorska usmerjevalnik z uravnalnim reaktorjem.
II. Metoda regulacije napetosti: Tiristorska fazno krmiljena regulacija napetosti.
III. Stanje dobave opreme (ena enota)
Serijska številka Ime opreme Model Specifikacija Količina Opombe
1 tiristorska usmerniška enota KHS-1KA/36V 1 enota
IV. Krmiljenje in zaščita usmerniške omare:
4.1 Čisto vodno hlajenje usmerniške omare: Elementi usmernika so hlajeni z vodo. Glavna cev za hladilno vodo je iz nerjavečega jekla. Vsaka omarica ima eno dovodno in eno odvodno cev. Vsi vodni tokokrogi so povezani z gumijasto obloženimi ojačanimi cevmi. Vodni tokokrogi morajo biti sposobni prenesti 30-minutni preizkus pri vodnem tlaku 0,1 MPa brez puščanja, cevi pa morajo biti enostavne in hitre za demontažo.
4.2 Zaščita glavnega tokokroga pred prenapetostjo.
4.3 Zaščita pred prenapetostjo komutacije tiristorskega elementa z absorpcijo RC.
4.4 Zaščita pred prevelikim tokom in alarm za preobremenitev.
4.5 Zaščita pred pregrevanjem.
4.6 Zaščita pred podtlakom.
4.7 Zaščita pred napako prekinitve povratne zanke. Ko je signal povratne zanke toka odprt, sistem za stabilizacijo toka samodejno preklopi v delovanje z odprto zanko.
Funkcionalni opis
◆Majhna navidezna obremenitev: Del grelnega elementa je priključen, da nadomesti dejansko obremenitev, kar zagotavlja enosmerni tok 10–20 A, ko je izhod pri nazivni enosmerni napetosti.
◆Inteligentni sistem termične redundance: Dva CNC krmilnika sta med seboj povezana prek termičnih redundantnih vrat, ki vzporedno usklajujejo krmiljenje brez kakršnih koli konfliktov ali izključitev krmiljenja. Brezhibno preklapljanje med glavnim in podrejenim krmilnikom.
Če glavni krmilnik odpove, redundantni krmilnik samodejno in brezhibno preklopi na glavni krmilnik, s čimer se doseže resnično dvokanalni termični redundančni nadzor. To močno izboljša zanesljivost krmilnega sistema.
◆Brezhibno preklapljanje med glavnim in redundantnim krmilnikom: Dva krmilna sistema ZCH-6 z medsebojno termično redundanco je mogoče ročno konfigurirati tako, da določita, kateri krmilnik deluje kot glavni in kateri kot podrejeni. Postopek preklapljanja je brezhiben.
◆Preklapljanje redundantnega delovanja: Če glavni krmilnik odpove zaradi notranje napake, redundantni krmilnik samodejno in brezhibno preklopi na glavni krmilnik.
◆Glavno vezje s prilagodljivim impulzom: Ko je na glavno vezje priključena majhna navidezna obremenitev in je amplituda napetostne povratne zveze nastavljena v območju 5-8 voltov, ZCH-6 samodejno prilagodi začetno točko impulza, končno točko, območje faznega premika in zaporedje porazdelitve impulzov, da se fazni premik impulza prilagodi glavnemu vezju. Ročno posredovanje ni potrebno, zaradi česar je natančnejši od ročnega uglaševanja.
◆Izbira impulzne ure: Z izbiro števila impulznih taktnih točk se lahko impulz prilagodi fazi glavnega vezja in pravilno premakne fazo.
◆Fina nastavitev faze impulza: Z fino nastavitvijo faze impulza je mogoče impulz natančno uskladiti s faznim premikom glavnega vezja z napako ≤ 1°. Območje vrednosti fine nastavitve je od -15° do +15°.
◆Dvoskupinska prilagoditev faze impulzov: Spremeni fazno razliko med prvo in drugo skupino impulzov. Vrednost nastavitve je nič, fazna razlika med prvo in drugo skupino impulzov pa je 30°. Območje vrednosti nastavitve je od -15° do +15°.
◆Kanal 1F je označen kot ena skupina tokovne povratne zanke. Kanal 2F je označen kot dve skupini tokovne povratne zanke.
◆Samodejna delitev toka: ZCH-6 se samodejno prilagodi glede na odstopanje tokovne povratne zveze brez ročnega posredovanja. ◆ Brezhibno preklapljanje: Izhodna moč med preklapljanjem ostane nespremenjena.
◆Funkcija zaustavitve v sili: Kratek stik priključka FS s priključkom 0V takoj ustavi ZCH-6, da bi pošiljal sprožilne impulze. Če pustite priključek FS prosti, se pošiljanje sprožilnih impulzov omogoči.
◆Funkcija mehkega zagona: Ko je ZCH-6 vklopljen, se po samodejnem testiranju izhod počasi dvigne na nastavljeno vrednost. Standardni čas mehkega zagona je 5 sekund. Čas je mogoče prilagoditi.
◆Funkcija zaščite pred vračanjem v ničlo: Ko je ZCH-6 vklopljen in po samodejnem preizkusu nastavljena vrednost ni enaka nič, se sprožilni impulz ne odda. Ko se nastavljena vrednost vrne na nič, se normalno delovanje nadaljuje.
◆Ponastavitev programske opreme ZCH-6: ZCH-6 se ponastavi z izvedbo ukaza programske opreme.
◆Ponastavitev strojne opreme ZCH-6: ZCH-6 se ponastavi s strojno opremo.
◆Izbira območja faznega premika: Območje 0～3. 0: 120°, 1: 150°, 2: 180°, 3: 90°
◆Trajno shranjevanje parametrov: Prilagoditve krmilnih parametrov krmilnika CNC ZCH-6 se shranijo v RAM in se med izpadi električne energije izgubijo. Za trajno shranjevanje prilagojenih krmilnih parametrov: ① Nastavite bita 1-8 za SW1 in SW2 na OFF, OFF, OFF, OFF, OFF, OFF, ON, OFF, OFF, OFF, da omogočite shranjevanje;
2Omogočite funkcijo trajnega shranjevanja parametrov; ③ Nastavite bita 1-8 SW1 in SW2 na OFF, da onemogočite shranjevanje.
◆Samodejno uglaševanje parametrov PID: Krmilnik samodejno izmeri karakteristike obremenitve, da dobi optimalen algoritem za obremenitev. To je natančnejše od ročnega uglaševanja. Za posebne obremenitve, kjer so karakteristike obremenitve zelo spremenljive in so povezane s pogoji obremenitve, je treba uglaševanje PID izvesti ročno.
◆Izbira PID regulatorja:
PID0: Dinamični hitri PID, primeren za uporovne obremenitve.
PID1: Srednje hitri PID z odlično splošno zmogljivostjo samodejnega prilagajanja, primeren za uporovno-kapacitivne in uporovno-induktivne obremenitve.
PID2 je primeren za krmiljene objekte z visoko vztrajnostjo, kot sta regulacija napetosti kapacitivnih bremen in regulacija toka induktivnih bremen.
PID3 do PID7 so ročni PID regulatorji, ki omogočajo ročno prilagajanje vrednosti parametrov P, I in D.
PID8 in PID9 sta prilagojena za posebne obremenitve.
