Aupex Tech PTY.LTD. nudi celoten nabor inženirske opreme za taljenje elektrolize svinca, načrtovanje in konstrukcijo inženiringa elektrolize svinca ter svetovalne storitve za izboljšanje procesa inženiringa elektrolize svinca.
Celotni kompleti inženirske opreme za elektrolizo in taljenje svinca, ki jih nudi podjetje, vključujejo avtomatizirane proizvodne linije za svinčeve anodne plošče, avtomatizirane proizvodne linije za svinčeve katodne plošče, avtomatizirane proizvodne linije za ingote električnega svinca in svinčevih zlitin, avtomatizirane proizvodne linije za svinčevo anodno blato obdelavo, popolni kompleti opreme za popravljanje elektrolize svinca, inteligentni kompleti opreme za centralizirano krmiljenje procesa elektrolize svinca in bakrene zbiralke za elektrolizno inženirstvo.
Avtomatska proizvodna linija svinčene anodne plošče
Enota za ulivanje kolutov svinčeve anode
Avtomatska proizvodna linija svinčene katodne plošče
Avtomatska proizvodna linija za ingote električnega svinca in svinčevih zlitin
Fleksibilna enota za pranje preostale elektrode s svinčeno anodno ploščo
Fleksibilno pralno enoto za preostale svinčeve anodne plošče je mogoče oblikovati in izdelati v skladu z zahtevami različnih specifikacij in velikosti plošč. Fleksibilni postopek pranja je vrtenje fleksibilnega pralnega valja, da poganja pralni list, da premaga svinčeno blato. Moč udarca se lahko spreminja glede na hitrost pralnega valja, da se prilagodi različnim svinčenim blatom. Pralni list ima zmerno udarno silo, da udari in strga anodno blato ter spere anodno blato z anodne plošče. Zaradi različnih lastnosti anodnega blata in svinčene plošče se pralna plošča umakne, ko deluje na svinčeno ploščo, da ne poškoduje svinčene plošče. Oprema ima nastavljivo hitrost delovanja in ima prilagodljivo pranje z dvema postajama, s proizvodno zmogljivostjo 300 kosov/uro.
Tehnični parametri
Proizvodna zmogljivost: 200-300 kosov/uro;
Inštalirana moč: 20KW;
Fleksibilen način pranja: krožnik se dviga in spušča, pralni valj se vrti in pereta se dva kosa hkrati.
Specifikacije plošče: po meri (dolžina x širina x debelina);
Koračna razdalja: 390 mm;
Tlak dovoda zraka: 0,6MPa (zagotavlja uporabnik);
Teža stroja: približno 20T;
Dimenzije: dolžina x širina x višina 20000 x 3300 x 3200 (spremenjeno glede na velikost anodne plošče in zahteve uporabnika glede dolžine transporterja anodne plošče)
Delovni hrup: manj kot 85dB(A).
Tehnični opis opreme
Sestava opreme
Ta oprema je v glavnem sestavljena iz sedmih delov: transporter verižne anodne plošče, potiskalo plošče, dvigalo plošče, fleksibilna pralna naprava, razporeditev anodne plošče in izhodna naprava, sistem za nadzor zraka in avtomatski nadzorni sistem PLC.
Oprema za rektifikacijo elektrolize svinca
Usmernik za elektrolizo svinca
Napajalnik usmernika s silicijevim nadzorom
Napajalnik tiristorskega usmernika pretvori vhodno moč izmeničnega toka iz električnega omrežja v izhodno moč enosmernega toka. Glavno vezje tiristorskega usmernika sprejme 12-pulzno mostično vezje usmernika. Enojna premostitvena roka je sestavljena iz zaporedno vezanih tiristorja in varovalke. Varovalka se uporablja za zaščito pred preobremenitvijo ali kratkim stikom. Ko pride do kratkega stika, pregori varovalka, da prepreči širjenje napake. Vsak tiristor je povezan vzporedno z absorpcijskim vezjem upor-kapacitivnost, da absorbira vršno napetost med komutacijo in tako zagotovi varno in zanesljivo delovanje tiristorja. Krmilnik v realnem času spremlja temperaturo tiristorja in stanje varovalk v omarici usmernika. Ko varovalka pregori ali se pregreje, lahko prek zaslona na dotik hitro ugotovite lokacijo okvarjene naprave. PLC kot centralni krmilnik v krmilni omari zaključuje logično krmiljenje usmernika, obdelavo zaščite pred napakami, komunikacijo z zaslonom na dotik in spremljanje podatkovne interakcije DCS sistema; tiristorski sistem za nadzor proženja, opremljen s sistemom, dokonča vzorčenje, krmiljenje z zaprto zanko, fazno zaklepanje in izračun prožilnega impulza parametrov, kot so vhodni in izhodni tok in napetost. Ima zaščitne funkcije, kot so prenapetost, prenapetost, prenizka napetost, kratek stik, pregrevanje, izguba faze in previsoka temperatura.
Usmerniški sistem za elektrolizo svinca vključuje visokonapetostno omarico, usmerniški transformator za regulacijo napetosti ob obremenitvi, usmerniško omarico, krmilno omarico usmernika, hladilnik čiste vode, visokotokovni enosmerni senzor itd.
Blokovni diagram principa vezja je prikazan spodaj
Glavni tehnični parametri usmernika
Osnovni tehnični pogoji
1. Nazivni izhodni enosmerni tok: Idn=13000A (konec vnosa obremenitve), tokovno območje: 1000A~13000A
2. Nazivna izhodna enosmerna napetost: Udn=266V (konec vnosa obremenitve), območje napetosti: 60V~280V
3. Metoda usmerjevalnega ožičenja: 2 vzporedna trifazna popolnoma nadzorovana mostova
4. Metoda regulacije napetosti: primarna regulacija napetosti ob obremenitvi + sekundarna tiristorska napetost
ureditev
5. Metoda hlajenja: transformatorsko prisilno hlajenje z oljem, hlajenje s čisto vodo v ohišju usmernika
6. Metoda dovoda in odvoda: izhod na vrhu transformatorja. Zgornji vhod in spodnji izhod usmerniške omare
Proizvodna delavnica
Mesto namestitve
Usmerniški izdelki s silicijevim nadzorom
Usmerniški transformator
Visokofrekvenčna stikalna usmerniška omara za elektrolizo
IGBT usmerniška omara za elektrolizo
Napajalna omarica visokofrekvenčnega stikalnega usmernika HHF16000A80V uporablja porazdeljen krmilni napajalni sistem z 32 vzporedno povezanimi napajalnimi moduli za doseganje izhodne moči 16000A80V nazivnega toka in napetosti.
1. Glavno vezje enojnega napajalnega modula uporablja napredno tehnologijo mehkega preklopa celotnega obsega z visoko zanesljivostjo, nizko izgubo in delovno učinkovitostjo več kot 90 %;
2. Posamezni modul sprejme majhno in srednje moč (500A80V), zaradi česar je stabilnost in prilagodljivost sistema izjemno visoka.
3. Ima samodejne zaščitne alarmne funkcije, kot so prenapetost, previsok tok, previsoka temperatura in izguba faze, kot tudi funkcijo mehkega zagona.
Celoten stroj je izdelan s celotno paleto protikorozijske tehnologije, ki povečuje protikorozijsko sposobnost izdelka in podaljšuje njegovo življenjsko dobo.
HHF16000A80V Tehnični parametri napajalnega sistema
4. Krmilna matična plošča: Krmilna matična plošča uporablja najnovejši popolnoma digitalni modularni modul
matično ploščo, ki ne zahteva vzdrževanja.
5. Nadzorni sistem: Konvencionalno krmiljenje ima konstanten nadzor toka in konstantne napetosti
sistemi. V pogojih 5~100% nazivnega izhodnega toka in 10~100% nazivne izhodne napetosti avtomatska naprava za nadzor toka in napetosti zagotavlja, da je enosmerni tok konstanten pri ±1,0%. Ta oprema dodaja stalni način nadzora delovnega parametra procesa. Na zaslonu na dotik so na voljo nastavitve parametrov procesa (-2,00~2,00V) in prikaz povratnega signala (-2,00~2,00V).
6. Elektrolitska napajalna naprava je notranja struktura omare, stopnja zaščite lupine pa je IP20 in več
Inteligentna oprema za centraliziran nadzor procesa elektrolize svinca
Proces elektrolize svinca centraliziran sistem čim prej
Sistem za spremljanje procesa vodenja elektrolitske površine celice uporablja številne nacionalne patentne tehnologije, kot so merjenje temperature infrardečega slikanja površine celice, pozicioniranje particije, mehka inteligentna presoja, pregledovanje napetosti celice, analiza tokovnega učinka in upravljanje porabe enosmerne energije za celovito upravljanje elektrolitskega kakovost postopka površine svinčene elektrolitske celice. Merjenje temperature z infrardečim slikanjem celične površine uporablja uvožene visoko zmogljive infrardeče slikovne naprave in posebno programsko opremo našega podjetja za določanje položaja particije slike za izvajanje pozicioniranja particije in upravljanje temperature vsake slikovne pike na površini celice ter primerja in presoja, ali je temperatura vsake slikovne pike prenizka , normalno, previsoko ali previsoko. Hkrati se zabeležijo in analizirajo dejanski delovni pogoji, neobičajni pogoji in dogodki nesreče vsake točke, temperatura, napetost celice in tok, neposredno pa se ustvari delovno dnevno poročilo. Na voljo so zanesljivi podatki in poročila za upravljanje proizvodnje, varčevanje z energijo in povečanje proizvodnje ter upravljanje procesov.
Glavna oprema in materiali projekta sistema za spremljanje procesa elektrolize svinca vključujejo infrardečo kamero ALG3000, računalnik za spremljanje slike, 50-kanalni modul za nadzor napetosti, tokovni oddajnik 4-20 mA, industrijski krmilni podatkovni sistem, protikorozijsko električno ploščo za daljinsko upravljanje iz ogljikovih vlaken/ nagib itd.
Analiza infrardečega slikanja površine posode za elektrolizo svinca
Bakrena zbiralka za elektrolizno tehniko
Bakrene zbiralke za priključitev elektroliznih naprav
1.Vloga bakrenih zbiralk v tehniki elektrolize
1.1 Prevodnost:
Primarna funkcija: Bakrene zbiralke so kritične v sistemih elektrolize zaradi svoje odlične električne prevodnosti. Služijo kot glavne poti za prevajanje velikih tokov, potrebnih v procesih elektrolize. Visoka prevodnost bakra zagotavlja minimalno izgubo moči med prenosom, kar je ključnega pomena za ohranjanje učinkovitosti pri elektroliznih operacijah.
1.2 Trenutna distribucija:
Enakomerna porazdelitev toka: bakrene zbiralke pomagajo enakomerno porazdeliti električni tok po več elektrodah znotraj elektrolizne celice. Ta enakomerna porazdelitev je bistvena za zagotavljanje doslednih elektrokemičnih reakcij na vseh elektrodah, kar vodi do enakomernega odlaganja ali raztapljanja materialov.
1.3 Strukturna podpora:
Mehanska trdnost: bakrene zbiralke zagotavljajo tudi strukturno podporo elektrodam in celotni nastavitvi elektrolize. So robustni in lahko prenesejo velike tokovne obremenitve, ne da bi se deformirali, kar pomaga ohranjati celovitost procesa elektrolize.
1.4 Odvajanje toplote:
Toplotno upravljanje: Med procesom elektrolize se zaradi visokega pretoka toka ustvarijo znatne količine toplote. Bakrene zbiralke imajo dobro toplotno prevodnost, kar pomaga pri odvajanju toplote, s čimer se zmanjša tveganje pregrevanja in izboljša splošna varnost in dolgoživost sistema.
2.Zadeve, ki zahtevajo pozornost pri uporabi bakrenih zbiralk
2.1 Velikost in presek:
Pravilno dimenzioniranje: Bistveno je, da izberete bakrene zbiralke s pravilnim prečnim prerezom za obvladovanje predvidene tokovne obremenitve. Premajhne zbiralke lahko povzročijo prekomerno segrevanje, izgube energije in morebitno okvaro zaradi toplotne obremenitve.
2.2 Povezave in spoji:
Varne povezave: Spoji in povezave med zbiralkami in drugimi komponentami morajo biti varno pritrjeni in brez oksidacije ali kontaminantov. Zrahljani ali korodirani priključki lahko povečajo odpornost, kar vodi do lokalnega ogrevanja, energetske neučinkovitosti in morebitnih električnih okvar.
2.3 Zaščita pred korozijo:
Oksidacija: Baker lahko oksidira, če je izpostavljen zraku, zlasti v vlažnem ali jedkem okolju. Pomembno je zagotoviti, da so zbiralke ustrezno izolirane ali obdelane z zaščitnimi premazi, da se prepreči oksidacija, ki lahko poslabša prevodnost in strukturno celovitost.
2.4 Toplotna ekspanzija:
Kompenzacija raztezanja: baker se širi s toploto, zato mora zasnova elektroliznega sistema upoštevati toplotno raztezanje in krčenje. Neustrezna dovoljenja za razširitev lahko povzročijo mehanske obremenitve in neusklajenost v sistemu, kar lahko povzroči težave pri delovanju ali poškodbe.
2.5 Vzdrževanje:
Redni pregledi: Periodično vzdrževanje in pregledi so ključnega pomena za zagotovitev, da bakrene zbiralke ostanejo v dobrem stanju. To vključuje preverjanje znakov korozije, ohlapnih povezav in morebitnih fizičnih poškodb, ki bi lahko vplivale na delovanje.
2.6 Električna izolacija:
Varnostni ukrepi: Čeprav je baker odličen prevodnik, je enako pomembno zagotoviti, da je ustrezno izoliran, kjer je to potrebno, da preprečite nenamerne kratke stike in zagotovite varno delovanje v napravi za elektrolizo.
Z veliko pozornostjo na te dejavnike lahko bakrene zbiralke znatno izboljšajo učinkovitost, zanesljivost in varnost elektroliznih sistemov. Pravilna zasnova, namestitev in vzdrževanje so ključnega pomena za maksimiranje prednosti bakrenih zbiralk v tako visokonapetostnih aplikacijah.
Druga oprema in pribor za elektrolizo
Pomožna oprema za elektrolizo svinca
Elektrolitski stroj za svinčeno žlindro
Stroj za elektrolizo svinca
